旋转设备的密封选择温度限制旋转密封和机械密封的工作中温度范畴几乎由他们的制做原材料决策。O型圈机械密封的限定要素取决于当中的弹性体材料和高聚物基构件,如O形圈或金属波纹管。性能弹性体材料的工作中温度一般在150℃~250℃中间,全氟弹性体材料可以做到315℃,而聚四氟乙烯的安全工作温度限制为260℃。由聚四氟乙烯化学纤维和弹性体材料包芯纱织成的填充料具备类似的工作中温度范畴。
新式的填充料由加上了润滑液的各种各样生成和天然石材做成。纯聚四氟乙烯和与此同时带有高纯石墨化学纤维和聚四氟乙烯的填充料,其工作中温度范畴受聚四氟乙烯原材料限制,这2种类别的旋转密封管工作中温度低能致零下100℃。
提高密封性实际效果的对策
1)压力赔偿管沟。被密封性的液态压力过高或液压机冲击性都是会造成O形圈的泄露。动密封性时,假如压力超出4MPa,则很有可能渗油,加了平垫圈之后,压力可逐步提高。但液压机冲击性会使部分瞬间压力比正常的工作中压力高于好几倍,很有可能使O形圈丧失密封性特性,在这样的情况下,可使用含有压力赔偿作用的管沟。选用这类管沟,在16MPa压力下也并不漏。这类O形密封环管沟规格为:槽宽b比O形圈电缆线径d1大0.2~1mm,槽底径D比O形圈公称直径小0.2~2mm,顶端挨近槽底钻2~4个外径为2~4mm的小圆孔,单功效液压油缸打一头,双功效液压油缸可打两边(图4-1)。活塞杆直径与缸径相互配合空隙可变大,o形圈横截面孔径越大,空隙就越大,一般为0.1~0.5mm。通常的密封环接触面在直径处(a点)。在这个密封性接触面在a点和一侧边(c点),伴随着压力提高,触碰更加密切,起压力赔偿功效,与此同时活塞杆生产加工标准公差没什么更高规定,外表粗糙度为R6.3~3.2um便可。






将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在泵的设计中得到普遍采用。输送常温介质时,填料密封一般都设有填料环,其或与泵的高压腔相通,或外接具有一定压力的液体介质,可起到冷却、润滑、密封或冲洗作用。由于填料密封是一种接触密封,因此必然存在磨擦和磨损问题。而磨擦和磨损的大小,主要决定于填料压盖的压紧力。压力大可提高密封效果,但却会加大动力消耗和轴套的磨损,反之则会产生较大泄漏。因此应根据泄漏量大小和泄漏介质的温度对压盖的压紧力进行调整,必要时应对填料进行更换或补充。填料密封的合理泄漏一般为10-20ml/min。当从外界引入液体时,应保证这种液体有良好的化学稳定性,既不污染泵所输送的介质,又不与介质发生反应产生沉淀物和固体微粒,还应与填料有良好的浸渍性和持久的保持性,这样就能起到良好和持久的密封效果。
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